Lavorare della larga scala è diviso nei livelli di elaborazione dati. Le superfici con gli alti requisiti di qualità della lavorazione sono divise nei livelli di elaborazione dati, che possono efficacemente essere divisi in tre fasi: elaborazione approssimativa, rivestimento dei semi elaboranti ed elaborazione di rivestimento. Pricipalmente per qualità della lavorazione; È favorevole all'uso razionale di attrezzatura, alla disposizione delle procedure di trattamento termico ed alla rilevazione dei difetti in bianco. Primo dato d'elaborazione: durante l'elaborazione delle parti, la superficie usata come il dato di posizionamento dovrebbe essere elaborata in primo luogo, in modo da fornire un dato preciso per l'elaborazione successiva appena possibile. È chiamato «punto di riferimento in primo luogo».
Per i pezzi meccanici su grande scala quali la scatola, il sostegno e la biella, l'aereo sarà lavorato in primo luogo e poi il foro sarà lavorato. In questo modo, i fori possono essere lavorati in aereo che posiziona, l'accuratezza di posizione dell'aereo e dei fori è migliorata e lavorare dei fori sull'aereo è conveniente. La rifinitura delle superfici principali (quali la molatura, la smerigliatrice, il rotolamento stridente fine, ecc.) dovrebbe essere effettuata nella fase dell'itinerario di processo. La finitura superficia dopo l'elaborazione dovrebbe essere sopra ra0.8um. Tutta la leggera collisione danneggierà la superficie. Dopo la finitura, dovrebbe essere protetta con flanella di cotone. Le mani o altri oggetti non sono permessi direttamente contattare il pezzo in lavorazione, in modo da evitare il danneggiamento della superficie finita dovuta trasferire e l'installazione fra i processi.
Come rimuovere le sbavature nel lavorare su grande scala?
1. Il modo tradizionale della sbavatura manuale è archivio d'acciaio, carta vetrata e testa stridente; Il coltello di guarnizione sostituisce gradualmente questi metodi tradizionali, che è semplice e conveniente usare, non richiede il trattamento tecnico, non comprime il costo e non è rispettoso dell'ambiente.
2. La sbavatura chimica è la sbavatura automatica e selettiva delle parti fatte dei materiali del metallo basati per principio di reazione elettrochimica. Può essere ampiamente usata per la sbavatura del corpo di pompa, del corpo di valvola, della biella, delle coppie della valvola a spillo del tuffatore e di altre parti fatti dei materiali differenti del metallo nel macchinario pneumatico, idraulico, di costruzione, nella pompa di olio dell'ugello, in automobile, in motore ed in altre industrie. È applicabile alle sbavature interne che sono difficili da rimuovere, alle parti dopo il trattamento termico ed a lavorare finito.
3. La sbavatura elettrolitica è adatta a sbavare le parti nascoste, fori trasversali o parti a forma di complesse, con alta efficienza di produzione. Il tempo di sbavatura richiede generalmente soltanto alcuni secondi ai dieci dei secondi. Questo metodo è usato spesso per gli ingranaggi di sbavatura, scanalature, bielle, corpi di valvola ed orifizi del passaggio dell'olio dell'albero a gomito come pure arrotondamento tagliente dell'angolo. Lo svantaggio è che la vicinanza della sbavatura della parte inoltre è colpita tramite elettrolisi ed il lustro originale della superficie sarà perso e perfino l'accuratezza dimensionale sarà colpita.